如何防止螺帶混合機(jī)機(jī)械設(shè)備添加的潤(rùn)滑劑失效

 為了使螺帶混合機(jī)機(jī)械設(shè)備能夠更加穩(wěn)定的運(yùn)行，我們往往需要在機(jī)械的軸承等易導(dǎo)致摩擦的零部件間隙添加一定量的潤(rùn)滑劑來(lái)使之減少摩擦，讓設(shè)備運(yùn)行的更加順暢。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，例如，不論添加多少潤(rùn)滑劑，設(shè)備運(yùn)行時(shí)摩擦依舊很大，從而導(dǎo)致噪音與設(shè)備的磨損，這個(gè)問(wèn)題就說(shuō)明添加潤(rùn)滑劑部位錯(cuò)誤或潤(rùn)滑劑本身可能出現(xiàn)了問(wèn)題?？紤]到一般情況技術(shù)人員對(duì)機(jī)械添加潤(rùn)滑劑的部位比較了解，基本很少出現(xiàn)添加部位錯(cuò)誤的問(wèn)題，那么其中主要的因素應(yīng)該就是潤(rùn)滑劑本身失效而導(dǎo)致的無(wú)用功。下面我們分別從物理與化學(xué)兩大因素了解一下其失效的原因并對(duì)其使用相應(yīng)的措施。

    （1）物理因素引起潤(rùn)滑性質(zhì)失效

    螺帶混合機(jī)上使用的潤(rùn)滑劑在使用時(shí)會(huì)同時(shí)受制于機(jī)械剪切和離心力的作用下潤(rùn)滑劑會(huì)被甩出摩擦界面而使其分油，導(dǎo)致潤(rùn)滑劑的油分逐量減少、由錐入度的減小而導(dǎo)致硬化，到一定程度后潤(rùn)滑劑會(huì)失效；在機(jī)械剪切作用下，潤(rùn)滑劑的結(jié)構(gòu)受到破壞（如皂纖維脫開或者取向），引起其軟化、粘稠度下降與析油量的增加等，導(dǎo)致失效。通常情況下，潤(rùn)滑劑使運(yùn)轉(zhuǎn)遞速的增加2000r/min，其壽命將會(huì)減少至少一半左右。在高剪切應(yīng)力下，轉(zhuǎn)速增加一倍，使用的壽命僅僅相當(dāng)于原壽命的1／10。

    （2）化學(xué)因素引起潤(rùn)滑性質(zhì)失效

    潤(rùn)滑劑與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反慶產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的抗氧化添加劑，但到一定程度后，生成的有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點(diǎn)下降、基礎(chǔ)油粘度增加和流動(dòng)性變差等。大量試驗(yàn)表明，溫度越高，潤(rùn)滑劑的壽命下降越明顯。如溫度在90～100度時(shí)，溫度每升高19度，脂的壽命約降低一半，而在10～150度時(shí)，溫度每升高15度，脂的壽命也將下降一半。

        此外，螺帶混合機(jī)上使用的潤(rùn)滑劑使用環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如：脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒，會(huì)地脂的氧化起催化作用?？傊瑵?rùn)滑劑的失效原因很多，有時(shí)可能由某一原因引起，但更多是多種因素其同作用的結(jié)果，或者以一種原因?yàn)橥黄瓶?，然后其他原因共同作用?