螺帶混合機(jī)中為什么不適合使用分散型葉輪攪拌

在螺帶混合機(jī)中可以使用的葉輪與葉片有很多種類，對(duì)于分散葉輪可以在螺帶混合機(jī)中得到運(yùn)用嗎，下面我們就以分散葉輪做為切入點(diǎn)，來(lái)說(shuō)說(shuō)螺帶混合機(jī)中葉輪種類的運(yùn)用問(wèn)題。

         先來(lái)了解一下分散型葉輪形態(tài)與操作運(yùn)行過(guò)程，在金屬圓盤(pán)的外緣鑲裝鋸齒形的葉片,通過(guò)高速回轉(zhuǎn),可在葉輪鋸齒狀葉片周圍得到高的剪切力。據(jù)資料介紹,該葉輪輸入能量的75%都消耗于產(chǎn)生剪切力。罐內(nèi)的介質(zhì)主要形成以軸為中心的渦流,由于葉片相對(duì)圓周可以有不同的角度,故葉輪從里向外,在半徑方向產(chǎn)生劇烈的流動(dòng)。這股液流直達(dá)罐壁,在罐壁處上下方向轉(zhuǎn)換合成渦流,整體上形成螺旋流在罐內(nèi)循環(huán)。由于葉輪的回轉(zhuǎn)速度同流體的回轉(zhuǎn)速度相差很大,所以不一定設(shè)置擋板。但對(duì)低粘度的流體,渦流起伏大,外溢和卷入空氣的可能性均較大,必要的話仍需加入擋板,以降低渦流起伏。對(duì)于粘度很高的流體,由于難于形成整體的螺旋流,流體只在以葉輪為中心的有限范圍內(nèi)流動(dòng),因此需要采取諸如葉輪上下移動(dòng)、多段葉輪、多軸使用的方法,以達(dá)成罐內(nèi)流體的整體攪拌效果。目前,已把這種葉輪,通過(guò)多軸使用的方法和相對(duì)低速的折葉槳式葉輪或錨式葉輪組合使用,可使流動(dòng)和分散細(xì)化達(dá)佳程度。這種葉輪可用于高剪切力、流體高度分散細(xì)化的場(chǎng)合,如液-液的樹(shù)脂混合;固-液系統(tǒng)高嶺土、粘土等分散混合等。由于大部分能量消耗于產(chǎn)生剪切力而轉(zhuǎn)換成熱量,這就會(huì)使罐內(nèi)流體溫度上升。若要求流體溫度不宜升高,則需采取冷卻措施(夾套等)。對(duì)于磨蝕性較大的流體,葉輪需作耐磨考慮。

        不論從分散葉輪的形狀上還是攪拌路徑運(yùn)行過(guò)程，都表明與螺帶混合機(jī)外形及混合攪拌軌跡是大相徑庭的，因此這類葉輪是不適合做為其混合攪拌的內(nèi)配的。目前市場(chǎng)上比較受歡迎的還是帶狀混合型葉輪葉片。

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