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八十年代末期，進(jìn)口膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)設(shè)備無論在加工精度和加工效率上，照舊膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)的自動(dòng)化程度上都屬于國際國內(nèi)一流水平。進(jìn)口設(shè)備為我公司以質(zhì)量產(chǎn)量的產(chǎn)品在激烈的市場競爭中站穩(wěn)了腳跟，成為國內(nèi)大的高速柴油機(jī)生產(chǎn)基地做出了龐大貢獻(xiàn)。
但是，隨著時(shí)刻的推移和長期行使，一些機(jī)床顯明降落，達(dá)不到產(chǎn)品所需的精度要求。而且各機(jī)構(gòu)部件的損失也十分嚴(yán)峻，機(jī)床存在不少題目和缺陷，已經(jīng)知足不了新產(chǎn)品的精度要求。經(jīng)過多年的進(jìn)口設(shè)備的維修經(jīng)驗(yàn)，為了更好的使用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，我們在進(jìn)口設(shè)備的改造方面取得了很好的貴重經(jīng)驗(yàn)。
1、正確的方案是改造成功的一半。
在一個(gè)改造課題提出來之后，對改造對象進(jìn)行充分深入的調(diào)查研究。我公司的4RPL和5RPL日本磨床是八十年代引進(jìn)的，首要擔(dān)負(fù)著柴油機(jī)曲軸的主軸頸和連桿頸的精加工使命，因長期的工作磨損，自動(dòng)砂輪修整機(jī)構(gòu)，修整后的砂輪磨出的工件粗糙度達(dá)不到產(chǎn)品的工藝要求;R4和R5圓角更達(dá)不到原機(jī)床的設(shè)計(jì)要求。根據(jù)上述情況經(jīng)過專家、工藝人員和維修人員的論證研究，多套改造方案的篩選，確立了一套既能達(dá)到機(jī)床加工精度要求。我們將源修整機(jī)構(gòu)的工作磨損部件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和改進(jìn)，將原點(diǎn)式金剛石修磨筆改用新的輪式多點(diǎn)顆粒金剛石修磨輪，進(jìn)步修整精度和R5、R4成形精度。在靠模改革方面，經(jīng)過對靠模形成軌跡進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算和認(rèn)證?？磕５木群托螤畛叽缰苯佑绊懮拜喌男拚壽E和加工工件的精度，是修整機(jī)構(gòu)的樞紐部位，它的確定成功，機(jī)床加工精度。
但是，隨著時(shí)刻的推移和長期行使，一些機(jī)床顯明降落，達(dá)不到產(chǎn)品所需的精度要求。而且各機(jī)構(gòu)部件的損失也十分嚴(yán)峻，機(jī)床存在不少題目和缺陷，已經(jīng)知足不了新產(chǎn)品的精度要求。經(jīng)過多年的進(jìn)口設(shè)備的維修經(jīng)驗(yàn)，為了更好的使用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，我們在進(jìn)口設(shè)備的改造方面取得了很好的貴重經(jīng)驗(yàn)。
1、正確的方案是改造成功的一半。
在一個(gè)改造課題提出來之后，對改造對象進(jìn)行充分深入的調(diào)查研究。我公司的4RPL和5RPL日本磨床是八十年代引進(jìn)的，首要擔(dān)負(fù)著柴油機(jī)曲軸的主軸頸和連桿頸的精加工使命，因長期的工作磨損，自動(dòng)砂輪修整機(jī)構(gòu)，修整后的砂輪磨出的工件粗糙度達(dá)不到產(chǎn)品的工藝要求;R4和R5圓角更達(dá)不到原機(jī)床的設(shè)計(jì)要求。根據(jù)上述情況經(jīng)過專家、工藝人員和維修人員的論證研究，多套改造方案的篩選，確立了一套既能達(dá)到機(jī)床加工精度要求。我們將源修整機(jī)構(gòu)的工作磨損部件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和改進(jìn)，將原點(diǎn)式金剛石修磨筆改用新的輪式多點(diǎn)顆粒金剛石修磨輪，進(jìn)步修整精度和R5、R4成形精度。在靠模改革方面，經(jīng)過對靠模形成軌跡進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算和認(rèn)證?？磕５木群托螤畛叽缰苯佑绊懮拜喌男拚壽E和加工工件的精度，是修整機(jī)構(gòu)的樞紐部位，它的確定成功，機(jī)床加工精度。
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