犁刀混合機(jī)的選擇原則

犁刀混合機(jī)的選擇原則

 1.根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式攪拌機(jī)。 由于混合器中每批物料的處理時(shí)間約為10分鐘，加上卸料和加料時(shí)間，每批處理時(shí)間可為15分鐘，然后4批可連續(xù)處理1小時(shí)。 如果您選擇每批處理能力為100 kg的混合器，則每小時(shí)可處理400 kg。 用戶可根據(jù)需要選擇臥式攪拌機(jī)。
 2，根據(jù)臥式螺旋帶式攪拌機(jī)的工作原理，雙螺旋帶攪拌混合推動(dòng)材料向相反方向的能力應(yīng)基本相同。 由于內(nèi)螺旋帶的節(jié)距應(yīng)小于外螺旋帶的節(jié)距，內(nèi)螺旋帶的節(jié)距應(yīng)小于外螺旋帶的節(jié)距，寬度應(yīng)大于外螺旋帶的寬度，否則 材料將集中在一個(gè)方向。 因此，在選擇臥式混合器時(shí)要注意這一點(diǎn)。
 3，根據(jù)設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式攪拌機(jī)螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4 mm至10 mm，材料可以通過(guò)摩擦驅(qū)動(dòng)參與混合。 然而，由于粉碎顆粒尺寸和材料的摩擦系數(shù)不相同，因此各種組分的材料參與混合的時(shí)間不同，導(dǎo)致產(chǎn)品不均勻。 一些制造商已經(jīng)意識(shí)到這一點(diǎn)，并改進(jìn)了產(chǎn)品。 一是要注意加工精度，使底部間隙減小到約3毫米; 另一種是使主軸和殼體之間的位置可調(diào)，螺旋帶和殼體之間的間隙可以根據(jù)磨損量頻繁調(diào)節(jié)。
 4，選擇臥式螺旋帶式攪拌機(jī)應(yīng)注意排放方式。 您應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通，選擇適合您工藝的閥門形式，不要選擇側(cè)口的排放形式。 原因是：當(dāng)混合器在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成混合和混合時(shí)，可以在短時(shí)間內(nèi)材料; 如果側(cè)帶螺旋帶逐漸釋放，延遲時(shí)間將達(dá)不到預(yù)期的生產(chǎn)率，二是材料達(dá)到均勻。 過(guò)度攪拌會(huì)導(dǎo)致材料分離并破壞性，從而失去使用臥式混合器的意義。
 5，臥式攪拌機(jī)的使用應(yīng)注意喂料的順序。 通常，首先注入散裝材料，例如玉米粉，大豆粉等，然后加入小組分，例如預(yù)混合物。 預(yù)混物不得由螺旋提升機(jī)進(jìn)料，一次性傾倒式進(jìn)料或手動(dòng)進(jìn)料可避免預(yù)混物中活性成分分離的損失。
 6，使用臥式攪拌機(jī)，應(yīng)在攪拌機(jī)啟動(dòng)后進(jìn)行配料。 混合完成后不要停止機(jī)器，并在排出凈材料后混合一批。 如果在滿載后啟動(dòng)，則會(huì)導(dǎo)致功率距離過(guò)大而無(wú)法燒毀電機(jī)。